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切削液的选择，必须考虑机床、yy易游体育、加工工艺等综合因素来确定。yy易游体育监控系统在根据加工方法、要求精度来选择切削液之前，设置了安全性、废液处理等限制项目，通过这些项目可确定是选择用油基切削液还是用水基切削液这两大类别。如强调防火和安全性，就应考虑选择水基切削液。当选择水基削液时，就应考虑废液的排放问题，企业应具备废液处理的设施。有些工序，如磨削加工，一般只能选用水基切削液；对于使用硬质合金yy易游体育的切削加工，一般考虑选用油基切削液。一些机床在高计时规定使用油基切削液，就不要轻易改用水基切削液，以免影响机床的使用性能。通过权衡这几方面的条件后，便可确定选用油基切削液还是水基切削液。在确定切削液主项后，可根据加工方法，要求加工的精度、表面粗糙度等项目和切削液的特征来进行第二步选择，然后对选定和切削液能否达到预期的要求进行鉴定。鉴定如果有问题，再反馈回来，查明出现问题的原因，并加以改善，＊后作出明确的选择结论。目前切削液的品种繁多，性能有好优劣，若选择不当，会造成不良后果。一般在下列的场合下应选用水基切削液：1、油基切削液潜在发生火灾危险的场所。2、高速和大进给量的切削，使切削区超出于高温，冒烟激烈，有火灾危险的场合。3、从前后工序的流程上考虑，要求使用水基切削液的场合。4、希望减轻由于油的飞溅和油雾和扩散面引起机床周围污染和肮脏，从而保持操作环境清洁的场合。5、从价格上考虑，对一些易加工材料和工件表面质量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能满足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的场合。下列情况应考虑选择油基切削液：1、当yy易游体育的耐用度对切削的经济性占有较大比重时。2、机床精密度高，＊＊不允许有水混入的场合。3、机床的润滑系统和冷却系统容易串通的场合以及不具备废液处理设备和条件的场合。

yy易游体育作为参与制造活动的重要辅助工具，对制造系统的柔性、生产率起着举足轻重的作用；同时，yy易游体育又是较昂贵的消耗性资源，数量巨大、信息繁多。由于加工的需要，大量的yy易游体育频繁地在系统中流动和交换，当系统需要重组时，yy易游体育配置和容量等都需要修改，因此，大量的yy易游体育信息也随之不断地变化。yy易游体育管理系统可以准确、及时＊优地提供yy易游体育及其组件的全部信息，能够对yy易游体育进行调度、管理，以实现数控yy易游体育的管理和预调。yy易游体育综合管理和预调制度的建立可以实现yy易游体育参数和yy易游体育寿命管理以及yy易游体育的统一调配，缩短生产准备时间，降低yy易游体育库存量，提高yy易游体育利用率。yy易游体育管理系统利用＊少的资源，在正确的时间给正确的机床提供正确的yy易游体育。这就是为什么机械制造业需要yy易游体育管理系统，接下来yy易游体育 再来聊聊一般的yy易游体育管理系统都有哪些功能？市面上很多企业的yy易游体育管理系统都是大同小异的，但是基本都是包括：yy易游体育存储管理、yy易游体育订货管理、生产管理、系统维护这几个功能的，然后每个功能还会细化出很多分支，这么做的原因也是为了让用刀企业能够更好地了解自己的yy易游体育使用情况，更好的管理自己企业的yy易游体育，为企业的生产管理起到很好的辅助作用。

yy易游体育磨损不同于一般的机械零件的磨损，因为与yy易游体育表面接触的切屑底面是活性很高的新鲜表面，刀面上的接触压力很大（可达2~3GPa），接触温度很高（如硬质合金加工钢，可达800~1000℃以上），所以yy易游体育磨损存在着机械的、热的和化学的作用，既有工件材料硬质的刻划作用而引起的磨损，又有粘接、扩散、腐蚀等引起的磨损。1. 磨料磨损  切屑、工件的硬度虽然低于yy易游体育的硬度，但他们当中经常含有一些硬度极高的微小的硬质点，可在yy易游体育表面划出沟纹，这就是磨料磨损。2. 粘接磨损  在切削过程中，当yy易游体育与工件材料的摩擦面上具备高温、高压和新鲜表面的条件，接触面达到原子间距离时，就会产生吸附粘接现象，又称为冷焊。磨损的程度主要取决于工件材料与yy易游体育材料的亲和力和硬度比，切削温度、压力及润滑条件等。粘接磨损是重载低速加工难加工材料时硬质合金yy易游体育磨损的主要原因。3. 扩散磨损  当切削温度很高时，切屑、工件和yy易游体育接触过程中，双方的化学元素在固态下相互扩散，改变了原来的材料成分与结构，使yy易游体育材料变得脆弱，从而加剧了yy易游体育的磨损。扩散磨损是硬质合金yy易游体育在高温（800~1000℃）下切削产生磨损的主要原因之一。一般从800℃开始，硬质合金中的Co、C、W等元素会扩散到切屑中而被带走，同时切屑中的Fe也会扩散到硬质合金中，使刀面的硬度和强度下降，脆性增加，磨损加剧。不同元素的扩散速度不同，例如Ti的扩散速度比C、Co、W等元素低得多，故P类硬质合金抗扩散能力比K类强。4. 氧化磨损  当切削温度700~800℃时，空气中的氧与硬质合金中的钴、碳化钨、碳化钛等发生氧化作用生成疏松脆弱的氧化物，进而被切屑或工件擦掉而形成磨损，加速了yy易游体育磨损。

yy易游体育监控系统在切削过程中，前刀面、后刀面经常与切屑、工件接触，在接触区里发生着强烈的摩擦，同时，在这接触区里又有很高的温度和压力。因此前刀面和后刀面随着切削的进行都会逐渐产生磨损。a）yy易游体育的磨损形态 b）yy易游体育磨损的测量位置1. 前刀面磨损  切削塑性材料时，如果切削速度和切削厚度较大，yy易游体育前刀面上会形成月牙洼磨损。它是以切削温度＊高点的位置为中心开始发生的，然后逐渐向前向后扩展，深度不断增加。当月牙洼发展到其前缘与切削刃之间的棱边变得很窄时，切削刃强度降低，容易导致切削刃破损。前刀面月牙洼磨损值以其＊大深度表示。2. 后刀面磨损  后刀面与工件表面实际上接触面积很小，接触压力很大，存在着弹性和塑性变形，因此，磨损就发生在这个接触面上。在切铸铁和以较小的切削厚度切削塑性材料时，主要也是发生这种磨损。后刀面磨损带宽度往往不均匀，可划分为三个区域：（1）C区刀尖磨损。强度较低，散热条件又差，磨损比较严重，其＊大值为VC。（2）N区边界磨损。切削钢料时主切削刃靠近工件待加工表面处的后刀面(N区)上，磨成较深的沟，以VN表示。这主要是工件在边界处的加工硬化层和yy易游体育在边界处的较大应力梯度和温度梯度所造成的。（3）B区中间磨损。在后刀面磨损带的中间部位磨损比较均匀，其平均宽度以VB表示，而其＊大宽度以VBmax表示。

切削yy易游体育与加工对象的力学性能匹配问题主要是指yy易游体育与工件材料的强度、韧性和硬度等力学性能参数要相匹配。具有不同力学性能的yy易游体育材料所适合加工的工件材料有所不同。① yy易游体育材料硬度顺序为：金刚石yy易游体育>立方氮化硼yy易游体育>陶瓷yy易游体育>硬质合金>高速钢。② yy易游体育材料的抗弯强度顺序为：高速钢>硬质合金>陶瓷yy易游体育>金刚石和立方氮化硼yy易游体育。③ yy易游体育材料的韧度大小顺序为：高速钢>硬质合金>立方氮化硼、金刚石和陶瓷yy易游体育。高硬度的工件材料，必须用更高硬度的yy易游体育来加工，yy易游体育材料的硬度必须高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。yy易游体育材料的硬度越高，其耐磨性就越好。如，硬质合金中含钴量增多时，其强度和韧性增加，硬度降低，适合于粗加工；含钴量减少时，其硬度及耐磨性增加，适合于精加工。yy易游体育破损具有优良高温力学性能的yy易游体育尤其适合于高速切削加工。陶瓷yy易游体育优良的高温性能使其能够以高的速度进行切削，允许的切削速度可比硬质合金提高2～10倍。具有不同物理性能的yy易游体育，如，高导热和低熔点的高速钢yy易游体育、高熔点和低热胀的陶瓷yy易游体育、高导热和低热胀的金刚石yy易游体育等，所适合加工的工件材料有所不同。加工导热性差的工件时，应采用导热较好的yy易游体育材料，以使切削热得以迅速传出而降低切削温度。金刚石由于导热系数及热扩散率高，切削热容易散出，不会产生很大的热变形，这对尺寸精度要求很高的精密加工yy易游体育来说尤为重要。